絲印機印刷時(shí)出現飛墨、漏墨、滋墨如何解決-福建榮龍
絲網(wǎng)印刷是屬于特種印刷的一種，雖然隨著(zhù)科技的快速發(fā)展，但是這種印刷工藝一直沒(méi)有被淘汰，因為絲網(wǎng)印刷有它的特殊性。今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單講解一下在使用絲印機的過(guò)程中關(guān)于油墨所出現的一些問(wèn)題。
①出現滋墨情況：
滋墨指承印物圖文部分和暗調部分出現斑點(diǎn)狀的印跡，這種現象損害了印刷效果。特別是使用透明的油墨容易產(chǎn)生此種現象。其原因有以下幾點(diǎn)：印刷速度與油墨的干燥過(guò)慢：墨層過(guò)薄：油墨觸變性大：靜電的影響：油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集，出現色彩斑點(diǎn)印跡。
改進(jìn)方法是：改進(jìn)油墨的流動(dòng)性：使用快干溶劑：盡可能用粘度高的油墨印刷：盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨：盡量減少靜電的影響。
②出現飛墨情況：
飛墨即油墨拉絲現象，造成的原因是：油墨研磨不勻：印刷時(shí)刮板離版慢：印刷圖像周?chē)挠喟咨伲寒a(chǎn)生靜電，導致油墨拉刮板角度過(guò)小。
③出現漏墨情況：
版膜的一部分漏墨，稱(chēng)為漏墨故障，其原因有：刮板的一部分有傷：刮墨的壓力大：版與承印物之間的間隙過(guò)大：版框變形大，局部印壓不夠：油墨的粘度過(guò)高：油墨不均勻：絲網(wǎng)過(guò)細：印刷速度過(guò)快等。
如果承印物上及油墨內混入灰塵后，不加處理就進(jìn)行印刷的話(huà)，因刮板壓力作用會(huì )使版膜受損：制版時(shí)曝光木足產(chǎn)生針孔等，都會(huì )使版膜產(chǎn)生滲漏油墨現象。這時(shí)，可用膠紙帶等從版背面貼上做應急處理。這種操作若不十分迅速，就會(huì )版面的油墨干燥，不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導致版膜剝離的原因，因此最好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經(jīng)常發(fā)生，因此在制版時(shí)最好加強這一部分。
在手動(dòng)印刷的結料過(guò)程中，把金屬板及硬質(zhì)塑料板類(lèi)插入印刷臺時(shí)，容易發(fā)生尖角刺破版膜的情況，因此要十分小心。一般最好在印刷之前進(jìn)行檢查和補強。為了防止漏墨。印刷開(kāi)始前要對印版進(jìn)行檢查或修補：版膜的針孔要補好，印版的四周要充分加強，然后再開(kāi)始印刷。
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